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氟塑料化工泵的概述(衬氟离心泵和全氟离心泵的结构区别?)

2024-05-04 12:22:13 | 泵业信息网

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本文目录一览:

氟塑料化工泵的概述(衬氟离心泵和全氟离心泵的结构区别?)

氟塑料化工泵的概述

氟塑料化工泵是一种专门用于化工行业的泵,采用氟塑料(通常是聚全氟乙烯,简称PTFE)作为主要材料。氟塑料化工泵通常具有卓越的耐腐蚀性、耐温性、不粘附性、高机械强度、高密封性、轻质和长寿命等特点,适用于处理腐蚀性介质的输送和处理。

氟塑料化工泵的概述如下:

材料:氟塑料化工泵通常采用氟塑料作为主要材料,如聚全氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)等。这些材料具有卓越的耐腐蚀性和耐温性,能够耐受各种腐蚀性介质和高温介质的侵蚀。

结构:氟塑料化工泵通常采用离心式或者隔膜式结构,包括泵体、叶轮、轴承、密封件等零部件。泵体和零部件通常采用氟塑料材料制成,以保证泵对腐蚀性介质的稳定运行和长寿命。

性能:氟塑料化工泵具有卓越的耐腐蚀性,能够耐受酸、碱、溶剂等多种腐蚀性介质的侵蚀。同时,氟塑料化工泵具有优异的耐温性,通常可耐受高达150°C的温度。此外,氟塑料化工泵还具有不粘附性,避免介质在泵内产生积垢或附着,保持泵的高效运行。

应用:氟塑料化工泵广泛应用于化工行业,包括酸碱生产、电镀、电子、石化、制药、环保等领域。在这些行业中,氟塑料化工泵通常用于处理腐蚀性介质的输送、循环、过滤、蒸馏、萃取、淋洗、浓缩等工艺过程。

优点:氟塑料化工泵具有耐腐蚀性能优越、耐温性能高、不粘附性好、机械强度高、密封性能好、轻质和长寿命等优点。具体包括以下几个方面:

耐腐蚀性:氟塑料化工泵采用氟塑料材料,具有卓越的耐腐蚀性能,能够耐受各种腐蚀性介质,包括酸、碱、溶剂等,避免泵的腐蚀和损坏。

耐温性:氟塑料化工泵具有较高的耐温性能,通常可耐受高温介质的输送,温度范围一般可达150°C,甚至更高,适合处理高温工艺流程。

不粘附性:氟塑料化工泵表面光滑,具有良好的不粘附性,避免介质在泵内产生积垢或附着,减少泵的堵塞和性能下降。

机械强度:氟塑料化工泵具有较高的机械强度和刚性,能够承受一定的载荷和压力,保证泵的稳定运行和长寿命。

密封性能:氟塑料化工泵采用优质的密封件,具有良好的密封性能,能够有效防止泵内介质泄漏,确保流体传输的安全和环保。

轻质:氟塑料化工泵相较于传统的金属泵而言,具有较轻的重量,便于安装、维护和搬运。

长寿命:由于氟塑料化工泵具有耐腐蚀性、耐温性和机械强度等优点,使其具有较长的使用寿命,降低了维护和更换成本。

总体而言,氟塑料化工泵在化工行业中被广泛应用,其优异的耐腐蚀性能、耐温性能、不粘附性能、机械强度、密封性能等特点使其成为处理腐蚀性介质的理想选择。

氟塑料化工泵的概述(衬氟离心泵和全氟离心泵的结构区别?)

衬氟离心泵和全氟离心泵的结构区别?

衬氟离心泵和全氟离心泵的结构区别如下:

衬氟离心泵:指泵的所有部件都采用衬里工艺,如泵体、泵盖、叶轮等,都衬有耐腐蚀的材料,如聚全氟乙丙烯(F46)等。这种泵的设计主要是为了提高泵的耐腐蚀性能,使其能够处理酸碱性介质、有机溶剂和高温介质等腐蚀性较强的液体。在衬氟离心泵中,泵体和泵轴通常采用金属材质(如不锈钢),而内部液流部分则由氟塑料衬里,形成一种双层结构,有效保护泵体不被腐蚀。

全氟离心泵:指泵的所有液流部分都采用氟塑料材质制成的离心泵。在全氟离心泵中,泵体、泵轴、叶轮等所有与介质接触的零部件都使用氟塑料材质(如聚四氟乙烯PTFE、氟化乙烯丙烯FEP等),形成一体成型的结构。全氟离心泵具有更高的耐腐蚀性能,可用于更加严苛的腐蚀性介质和高温介质。

总结来说,衬氟离心泵和全氟离心泵的主要区别在于它们的结构不同,这导致了它们的耐腐蚀性能和使用范围也有所不同。

氟塑料化工泵的概述(衬氟离心泵和全氟离心泵的结构区别?)

化工泵用密封材料的主要材质?

(一)橡胶石棉盘根XS250(极限使用温度250℃)、橡胶石棉盘根XS350(极限使用温度350℃):

适用介质:蒸汽、水、碱性溶液。主要生产单位:上海石棉厂、北京石棉厂、青岛石棉厂、开封石棉厂、西安石棉厂、重庆石棉厂、鞍山石棉厂、沈阳密封填料试验厂。

(二)油浸石棉盘根YS250(极限使用温度≤250℃)、YS350(极限使用温度≤350℃):该产品的突出特点是盘根中含有润滑油、摩擦系数小、压缩量大。

适用介质:蒸汽、空气、工业用水、重质石油产品。

主要生产单位:上海石棉厂、北京石棉厂、青岛石棉厂、开封石棉厂、西安石棉厂、重庆石棉厂、鞍山石棉厂、沈阳石棉厂。

(三)聚四氟乙烯石棉盘根SMF:使用温度:-100~+250℃,适用介质:弱酸、强碱等腐蚀性介质。

主要生产单位:上海石棉厂、青岛石棉厂、沈阳密封填料试验厂。

(四)油浸棉、麻盘根YMM:极限使用温度:≤120℃,适用介质:河水、自来水、地下水、海水等。

主要生产单位:上海石棉厂、北京石棉厂、青岛石棉厂、开封石棉厂、西安石棉厂、重庆石棉厂、鞍山石棉厂、沈阳密封填料试验厂。

(五)聚四氟乙烯纤维编织填料,产品分为六种牌号。 主要生产单位:合肥通用机械研究所、山东枣庄氟塑料厂、上海市塑料研究所、沈阳密封填料试验厂。

在使用过程中,开始允许填料有少量泄漏,待使用一段时间,填料处于相对稳定状态后,再调整填料压盖。切不可开始时压得过紧,以防烧坏填料。

(六)碳纤维编织密封填料:是一种高强度、高模量的新型材料,它具有强度高、弹性模量大、耐高温、耐化学腐蚀、导热性能好、热膨胀系数低等优点,并具有自润滑性。 在初运行时应轻紧填料压盖,允许介质有少量泄漏,运行一段时间后,再逐渐压紧,使填料进入相对稳定阶段。碳纤维聚四氟乙烯编织填料(FTH-1),在运行中如发现泄漏,可多次拧紧填料压盖。

主要生产单位:辽宁省鞍山市石棉厂、沈阳密封填料试验厂、上海碳素厂、辽源市特种纤维试验厂。

(七)酚醛纤维编织密封填料:具有耐高温、耐酸性介质腐蚀、吸附、隔热性能好、摩擦系数小、耐磨损、对人体及环境无污染、价格低廉等优点。主要应用于高压柱塞泵、高压水泵、玻璃钢耐酸泵、甲氨泵、往复泵以及油田深井泵的填料密封。使用性能见下表:

适用介质: 酸碱、有机溶剂、机油、蒸汽、水等。

主要生产单位:浙江余姚市塘后密封填料厂、沈阳密封填料试验厂、山东枣庄氟塑料厂、上海石棉厂。

(八)膨胀石墨(柔性石墨)材料:它除了具有石墨本身的优良自润滑性、耐腐蚀、耐高低温、耐辐射、耐磨损、摩擦系数低等特性外,还具有柔软性、低密度、压缩回弹性和使用温度范围广等优点。可以适用的介质PH值为0~14。除王水、浓硝酸、浓硫酸和高温下的重铬酸盐等少数几个强氧化性介质不推荐使用外,其它介质均能使用。在装入填料函前,填料环用刀片切一道口,然后只能有一定地轴向扭转,套在轴上,压入到填料函内,每圈切口应错开900或1200。运转开始时允许有微量泄漏,随着时间的增加,泄漏量会逐渐减少。

主要生产单位:山东滨州柔性石墨密封件厂,浙江慈溪密封材料厂,浙江玉环县楚门密封件厂,国营无锡市舜柯石化密封件厂。

(九)碳-石墨材料:具有良好的导热、导电性、化学稳定性、抗热震性、自润滑性和可加工性。在泵业方面,用于离心泵、屏蔽泵、柴油分配泵、潜水泵、清水泵、高温热油泵、核二级泵、锅炉给水泵、气泵等端面密封、涨圈密封、机械密封环、轴向密封、旋片等场合。

主要生产单位:东新电碳厂、哈尔滨电碳厂、上海电碳厂、北京电碳厂、阜新市电碳厂、株州电碳厂、镇江电碳厂。

十、橡胶泵业信息网

(一)天然橡胶:具有优异的耐屈挠性,良好的耐磨性、耐寒性和绝缘性,撕裂强度高。耐老化、耐候性差、耐油、耐溶剂性也较差。采用天然橡胶胶料制造的胶泵,适宜工作温度在78℃以下。适用于输送多种磨蚀性渣浆和弱酸、弱碱溶液,但不适用于输送强酸、油、脂肪族和芳香族溶液。

(二)丁腈橡胶:是当前应用最广泛的耐油橡胶品种,具有一系列优越性能,耐磨性比天然橡胶高30~45%,耐高温性较天然橡胶、丁苯橡胶都好。但丁腈橡胶的耐天候老化性差。采用丁腈橡胶胶料制造的胶泵,最高使用温度为95℃。该胶种的胶泵耐各种动、植物油、矿物油以及甘醇。

(三)丁基橡胶:采用丁基橡胶胶料制造的衬胶泵件,适于酸性泥浆工作。最高使用温度为100℃,可耐强酸强碱(如盐酸、氢氧化钠),但高浓度的氧化性强酸(如浓硫酸、浓硝酸)会使丁基橡胶降解。

(四)氟橡胶:这种橡胶经硫化后具有优异地耐热、耐臭氧、耐油及耐各种化学药品浸蚀的性能。但氟橡胶在加工、粘接方面较通用橡胶差些,价格也比较昂贵。采用氟橡胶胶料制造的胶泵,允许使用的最高使用温度可达170℃(在普通介质中)。

十一、陶瓷

(一)、刚玉陶瓷(主要成分AI2O3):普遍具有极高的硬度,良好的耐磨性和化学稳定性,而且绝缘度高,溶点高。在泵行业中主要用于特殊工况条件下的陶瓷泵和机械密封环等。陶瓷除了氢氟酸和含氟的一些其它物质以及热或浓的碱液外,几乎能耐所有腐蚀介质,包括热浓硝酸、硫酸、盐酸、王水、盐溶液、有机溶剂等。

(二)氮化硅陶瓷:抗热冲击性能优于氧化铝陶瓷,其它性能与氧化铝陶瓷基本相同。

(三)碳化硅陶瓷:具有优良的耐化学腐蚀性,较高的机械强度,耐磨性好,耐高温、自润滑性好,摩擦系数小等特点,因此可作为高温结构材料,用于泵的机械密封、磁力泵的泵轴等,比普通陶瓷更具有明显的优势。碳化硅是目前一种较理想的摩擦付材料,它同碳石墨组合配对,其干滑动摩擦系数比氧化铝、硬质合金要小,PV值比氧化铝和硬质合金要高。碳化硅陶瓷耐磨性能优良,除了氢氟酸等少数几种介质外,几乎能耐所有化学品的腐蚀,包括浓硝酸、硫酸、盐酸等强腐蚀液体。

十二、永磁材料

(一)铁氧体永磁材料:与金属永磁材料相比,具有高矫顽力,高绝缘性,抗外磁场干扰性好,并价格低廉等优点,可用作磁力泵内外转子的磁钢。

(二)稀土钴永磁材料:具有优异地磁性能,尤其是矫顽力和磁能积是现有永磁材料中最高的,很适合作磁力泵上地永磁体,只是由于这类材料价格昂贵而未能被普遍应用。

十三、其它材料

(一)泵用油漆:起保护、装饰和标志作用。按使用效果分防锈漆、绝缘漆、耐酸漆等等;按涂刷层次分底漆、面漆、腻子等等。 (二)离心泵用纸垫材料: (三)泵用毛毡材料:用以制造油封,即密封摩擦处的润滑油不漏,又防止水和灰尘侵入。分细羊毛毡、半粗羊毛毡和粗羊毛毡。 (四)工业用硫化橡胶板(GB5574-85):普通橡胶板、耐酸碱橡胶板、耐油橡胶板、耐热橡胶板。

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