100FB-37A耐腐蚀泵FBA耐腐蚀化工泵吸入口径扬程值是多少？

泵型号意义：

XD100FB-37A

100-泵吸入口径(mm)

F-单吸单级悬臂式耐腐蚀离心泵。

B-泵与输送介质接触过流部分为不锈钢1Cr18Ni9Ti制造。

XD-水泵品牌(湘电节能)

37-泵设计点扬程值(m)

A-叶轮外径第一次切割。

自吸入口向电机端看为顺时针方向旋转。

泵与电机是通过弹性联轴器安装在同一个底座上。

泵的轴封装置采用叶轮减压和单或双端面机械密封结构，轴承体内注J30润滑油，并配有油标。

我传个图给你看下。

检修耐腐蚀化工泵时需要注意以下细节：

停止泵的运行：在进行检修前，务必停止泵的运行，并切断供电。

排空液体：排空泵内的液体，以防止泵在检修过程中发生意外。

拆卸泵体：拆卸泵体时要谨慎操作，避免损坏泵体和其他零件。

清洗零件：将泵体和泵叶轮等零件清洗干净，去除污垢和腐蚀物。

检查叶轮和轴：检查泵叶轮和轴是否有磨损或损坏，如有损坏需要及时更换。

检查密封件：检查泵的密封件，如O型圈、密封圈等是否老化或损坏，如有问题需要更换。

仔细检查：仔细检查泵内部是否有腐蚀、磨损或裂纹等问题，确保泵的零件完好无损。

更换耐腐蚀零件：如有需要，更换泵内的耐腐蚀零件，确保泵在使用过程中能够耐受化学介质的腐蚀。

组装：在组装泵时，要确保各零件正确安装，密封紧密，避免泵的漏水。

检测：在完成检修后，对泵进行测试，确保泵的运行正常。

质保：如果在检修后更换了零件，应该注意零件的质量和质保期。

定期保养：完成检修后，定期进行泵的保养维护，延长泵的使用寿命。

在进行化工泵的检修时，应严格遵守安全操作规程，并确保操作人员具备相关专业知识和经验。如有需要，可以请专业的泵供应商或工程师进行指导和技术支持。

耐腐蚀化工泵在使用过程中出现漏水的原因可能有以下几点：

机封失效：机封是防止泵内液体泄漏到泵外的关键部件。如果机封失效、老化或损坏，会导致泵出现漏水现象。泵业信息网

泵体密封不良：泵体和泵体盖之间的密封不良或密封垫片老化、破损等问题，也会导致泵的漏水。

泵轴密封不良：泵轴和轴套之间的密封不良或轴套老化、磨损，也会导致泵的漏水。

材料腐蚀：由于化学介质的腐蚀作用，泵的零部件表面可能会出现腐蚀和磨损，导致泵漏水。

泵内部空间压力不稳定：在某些特定的工况下，泵内部空间的压力可能不稳定，导致泵发生泄漏。

泵的装配或维修问题：泵在装配或维修过程中，如果操作不当或未按照规范进行，可能引起泵的漏水问题。

泵密封件老化：泵的密封件，如O型圈、密封圈等，在长期使用后会老化，导致泵的密封性能下降，出现漏水现象。

要解决耐腐蚀化工泵的漏水问题，首先应对泵进行全面的检查，找出漏水原因。根据具体情况，可能需要更换机封、密封件，修复泵体密封等。此外，定期进行泵的维护保养，遵循操作规范，选择适当的材质和密封方式，也有助于减少漏水问题的发生。若在解决问题时遇到困难，建议咨询专业的泵供应商或工程师，以获得更具体的解决方案和技术支持。