损伤水泵的十大错误使用方法几种常见的潜水泵渗漏原因及解决办法

2023-05-24 22:00:08 | 泵业信息网

损伤水泵的十大错误使用方法

水泵作为水源的输送和增压装置，在供水系统中发挥着重要的作用。水泵在使用过程中经常会出现一些故障，而大多数的故障都是使用不当造成，多年实践总结——水泵的十大错误使用方法，供大家参考。

　　1、过载 　　无论是流量、压力还是转速，长时间的过度偏离额定设计点工作，都有可能导致泵负荷加重，如离心泵全开功率最大使其寿命缩短，甚至“暴毙”。
　　2、介质吸入困难 真空泵：损伤水泵的十大错误使用方法　　1）进口液位过低，容易产生涡流，吸进空气，导致汽蚀、流量扬程降低；　　2）进水管或进水口存在被异物堵塞的情况，导致流量扬程降低；　　3）介质温度提高，介质的汽化压力升高，气蚀余量降低，导致吸程降低；　　4）进水管路不合理（如：进水管弯接头过多、管径小于泵进水口），管路损失增加，气蚀余量减小容易造成气蚀；　　5）泵安装的海拔提高，大气压降低，气蚀余量降低，导致吸程降低。　　3、只关阀门，水泵不断电 　　除自动泵、智能泵外的普通水泵长期运行在闭阀工况下，并且没有任何旁路，所有系统的能耗浪费在“加热”水上，造成泵气蚀引起泵不稳定运行，甚至事故。　　4、腐蚀 真空泵：损伤水泵的十大错误使用方法　　输送的介质腐蚀过流部件、机封等。比如盐酸腐蚀不锈钢，氢氟酸腐蚀碳化硅等。　　注：被腐蚀表面会出现密密麻麻的大小不等的针孔，状如月球表面。　　5、磨蚀 真空泵：损伤水泵的十大错误使用方法　　输送含固体颗粒的液体，不停冲刷泵腔、叶轮等过流部件，使得泵的使用流量、扬程降低及寿命缩短。　　注：磨蚀严重时，被磨蚀表面会产生鱼鳞纹。　　6、泵体胀裂 　　由于出口堵塞或进口压力过高，或者低温使泵腔内液体结冰，导致泵腔的实际压力远远高于它的承压，最终泵体开裂。? 　　7、振动 　　水泵安装在刚性基础上，缺乏减振措施，或基础过于薄弱无法提供足够的强度。进出水管路缺少支撑，最终使机组受力不均匀束缚水泵的运行振动，泵就像在蹦床上一样“跳”个不停。　　8、受潮 　　1）陆上泵长期处于潮湿的环境或机封失效，泄漏液体喷溅到电机不密封部位。　　2）潜水泵机封、密封失效，电缆无密封，水泵在潮湿环境下进潮气或电缆线掉入水池，导致液体侵入电机腔内。　　注：电机内有水渍、凝珠，且绝缘电阻＜50兆欧，视为受潮。　　9、不定期检查真空泵：损伤水泵的十大错误使用方法　　水泵从来得不到足够的“关心”，不按说明书要求检查和定期维护，不定期更换机封，铁泵、铝泵不给泵重新刷漆，不检查振动，使泵从“小病不治”到“不治的大病”。　　10、散热不良 　　1）潜水电泵电机，露出水面脱水运转，或陷入淤泥，使得电机散热缓慢，容易导致烧机，特别是充油电机散热不良存在爆炸的几率。　　2）陆上泵安装在犄角旮旯位置或安装在封闭的箱体内，风扇无法使周围的空气流通，导致电机散热不良。

几种常见的潜水泵渗漏原因及解决办法

机械密封是潜水泵渗漏的主要原因，但是机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时，应分析使用机械密封的各种因素，使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件，这样才能保证密封长期可靠地运转。

　　机械密封亦称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。
　　
　　一、常见的渗漏现象
　　
　　机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50%以上,机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行,现总结分析如下。

1.周期性渗漏
　　
　　(1)泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。
　
　　对策:在装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于0.1mm,辅助密封与轴的过盈量应适中,在保证径向密封的同时,动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。
　
　　(2)密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
　　
　　对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
　　
　　(3)转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏(磨损),这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
　　
　　对策:可根据维修标准来纠正上述问题。

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