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离心泵的结构分析 AY系列单两级离心油泵的特点

2023-08-02 12:25:10 | 泵业信息网

离心泵的结构分析

离心泵引就是根据离心力原理设计的,高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的的。离心泵有好多种,从使用上可以分为民用与工业用泵;从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。 离心其实是物体惯性的表现,比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动,就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心。 离心泵的基本构造是由六部分组成的,分别是:叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂*,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85℃一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理! 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。 7、轴向力平衡装置在离心泵运行过程中,由于液体是在低压下进入叶轮,而在高压下流出,使叶轮两侧所受压力不等,产生了指向入口方向的轴向推力,会引起转子发生轴向窜动,产生磨损和振动,因此应设置轴向推力轴承,以便平衡轴向力。

AY系列单两级离心油泵的特点

AY型单两离心油泵是在Y型多离心油泵的基础上,为更好地满足用户的需要,以提高可靠性和节能为中心的设备更新换代而发展的新产品,可用在石油精制、石油化工和化学工业,输送不含固体颗粒的石油,液化石油气和其它易燃易爆或有毒的高温高压液体。 AY型单两离心油泵有以下特点: 1、轴承体部件将原35,50,60轴承分别用45,55,70轴承体,提高了可靠性。 2、水力过留部位采用了高效节能泵的的水力模型,平均比老Y型油泵的效率高5-8% 3、为保持继承性,AY型油泵的结构型式,安装尺寸,性能参数范围保持与Y型油泵相同,便于老装置更新改造。 4、零部件通用化程度高,标准件为几个系统产品共用。 5、选材精炼,主体以Ⅱ、Ⅲ类材料为主,轴承体等零件增加为铸钢,刚刚两种,为寒冷地区,露天使用,船用提供了有利条件。 6、轴承有冷空气,风扇冷,水冷三种,根据泵的不同使用温度选用。其中风扇冷尤为适用于缺水或水质差的地区。 AY型单两离心油泵结构图 AY型单两离心油泵性能范围: 流量:Q=2.5—600m3/h 扬程:H=30-330 温度:T=-45℃—+400℃ AY型单两离心油泵型号意义: 例如:50AYⅡ60×2B,250AYSⅢ150C “50”,“250”为吸入口直径(mm) “A”代表意义为:第次改造。“Y”为离心油泵。“S”第叶轮为双吸。 “Ⅱ”,“Ⅲ”分别代表过留部分零件材料代号; “Ⅰ”类为HT25-47,“Ⅱ”类为ZG25,“Ⅲ”类为ZG1Cr13Ni “60”,“150”代表单扬程(m) “×2”的2代表数 “B”,“C”代表叶轮切割次数,顺序以A、B……表示。

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