氟塑料合金自吸泵与IHF氟塑料合金离心泵结构对比及区别 怎么清洗自平衡型耐磨多级离心泵

氟塑料合金自吸泵与IHF氟塑料合金离心泵结构对比及区别

一、概 述： 别名(氟塑料自吸泵、FZB耐酸自吸泵、衬氟自吸泵) FZB系列氟塑料自吸泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或碳化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。 适用温度：-50℃～120℃ 二、设计特点及原理： FZB自吸泵突出的特点就是具有自吸功能，可抽送低于泵安装位置以下的液体，且性能稳定，操作简单，只需在泵第一次使用前灌液后，第二次及以后使用则无需灌液，直接开机即可，自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定，是替代体型笨重的液下泵的选择。 FZB自吸泵的工作原理是：泵在第一次启动前先在泵体内灌满液体（或泵壳内自身存有液体）。启动后叶轮高速旋转使泵内原有的液体排至出口处的气水分离室，这时泵的入口即形成真空，使吸入管内的空气进入泵内，另一方面，被叶轮排到气水分离室的水由于没有连续供应液体的推动而又流回叶轮吸入口处，与刚刚吸入的空气混合，形成气水混合物，气水混合物又经过叶轮排至气水分离室，此时气体将被排出去,水还会返回泵腔，如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。 三、泵的轴封： 该泵采用外装式四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。 IHF氟塑料合金离心泵 一、IHF离心泵概述 别名（四氟离心泵、衬氟离心泵、氟合金离心泵、酸泵） IHF单级单吸式氟塑料合金化工离心泵（简称IHF离心泵）是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。 二、坚久耐用的机封 该泵采外装式波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，增加了密封性能，真正做到“滴水不漏”；对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水硬对硬颗粒机封，对于输送含“氟离子”介质时应选用“无压烧结碳化硅”材质，所以用户选型时需考虑到介质成份及其中的固体含量。 三、广泛的用途 IHF离心泵的耐腐和耐磨性已得到实际使用的证实和广大用户的一致认可，目前已被广泛应用于：化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺（目前国内大部分离子膜烧碱项目用泵均选用我公司产品）、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等众多行业，在-85℃～150℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质而毫不受损。

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怎么清洗自平衡型耐磨多级离心泵

自平衡型耐磨多级离心泵是一款高效节能型的多级泵，对于自平衡多级泵在检修过程中为了保证满足对零件清洁程度的要求，在修理过程中，各种不同的机件，对清洁的要求程度是不相同的。 1、自平衡型耐磨多级离心泵一般的在装配中，对于接触性的配合件的清洁要求高于非配合件，精密配合件高于非精密配合件、动配合件高于静配合件。 2、自平衡型耐磨多级离心泵有些零部件需要喷、镀、粘结的工件表面，其清洁要求都是很高的。清洗时必须根据不同的要求，采取不同的清洗剂和清洗方法，保证所要求的清洗质量。 3、为了防止零件的腐蚀，对精密零件不允许有任何程度的腐蚀。当零件清洗后需停放一段时问时，应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。 4、确保操作安全，防止引起火灾或毒害人体以及造成对环境的污染。 5、对于轴封采用机械密封的自平衡多级泵在组装机封时，需要保证机封面的洁净度，在组装之前需要用干净的布擦拭干净泵轴面以及机封端面。自平衡型耐磨多级离心泵组装以及维修过程中保证端面的洁净度、保证接触面的洁净度等，从而能够保证泵的密封性能、保证泵的使用寿命。