化工离心泵的安装与使用，你要注意这些 改变离心水泵工作点

化工离心泵的安装与使用，你要注意这些

 化工离心泵安装与使用应该特别注意一些事项，今天恒盛泵业就和大家聊聊化工离心泵的安装与使用。

 

 

一、化工离心泵的启用与安装

 

 

1.开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动，泵的进出口端盖完好，没有尘土，污物等进入泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。

 

 

2. 安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况，如不水平，应用垫片调正，直到水平为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。

 

 

3. 水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。

 

 

4. 在电机泵和底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙不超过0.3毫米。泵业信息网

 

 

5. 泵的吸入管路和压出管路，应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免把泵压坏。

 

 

6. 泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门。供起动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面(灌注情况)时，应在泵吸入管路上装控制阀门和过滤装置，以防异物吸入泵内。

 

 

二、化工离心泵使用注意事项。

 

 

1. 起动

 

 

1）、准备必要的工具。

 

 

2）、检查悬架体储油室之油位，不宜过高或过低。

 

 

3）、检查电动机转动方向是否正确。严禁反转。

 

 

4）、用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辩别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的防护罩安装好。

 

 

5）、泵的安装位置低于液面(灌注情况)时，起动前应打开吸入管路的闸阀，使液体充满泵内，如泵的安装位置高于液面(真空情况)起动前要灌泵或抽真空，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气。

 

 

6）、关闭进出口压力(或真空)计及压出管路闸阀，起动电机(最 好先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行)，开进出口压力表，再慢慢 打开出口管路的闸阀到需要的位置。

 

 

2. 检查

 

 

1）、要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35℃， 极限温度不应大于75℃。

 

 

2）、注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定范围内，为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油。一般情况，每运转1500小时后，要全部更换新油一次。

 

 

3）、在运转过程中，发现有不正常的声音或其它故障时，应立即停车检查，待排出故障后才能继续运转。

 

 

4）、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生气蚀。

 

 

5）、泵一般不宜在低于30％设计流量下长期运转，如果必须在该条件下使用时，应在出口管路上安装旁通管，使泵的流量达到规定使用范围。

 

 

3. 停车

 

 

1）、慢慢关闭压出口管路闸阀，停止电机。

 

 

2）、 关闭进出口压力(真空)计，灌注情况下还要关闭吸入管路闸阀。如果密封采用外引液时，还要关闭外引液闸阀。

 

 

3）、如环境温度低于液体凝固点时。要放净泵内液体，以防冻裂。

 

 

4）、长时间停止使用的泵，除将泵内腐蚀性液体放净外，还要用清 水冲洗干净，尤其是密封室要认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装 好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。

改变离心水泵工作点 提高工作效率的方法

离心水泵也就是在许多行业领域中都有用到，比较常见的离心泵，其主要是依靠叶轮旋转所产生的离心力来实现对液体的输送的，除了叶轮之外，离心水泵的组成部分还包括泵体，泵轴，轴承，密封环以及填料函。

　　为了使离心水泵发挥出其最大的作用与性能，在管道系统中工作的时候，需要找到其在高效率范围之内的工作点，以促进其高效运作，从而推动整个工作的进程发展，这是在高效率范围之内所达到的效果，那么如果离心水泵工作点没有在这一范围内，那该怎么办呢?下面就一起来看看吧。

　　如果离心水泵工作点没有在高效率范围内，那么则需要通过对该改变水泵的特性曲线来对工作点进行改变来实现。在这里主要有两种方法，第一种方法是改变叶轮直径，通过对叶轮适当的切削来使其工作点在高效率范围内，第二种方法是改变水泵转速，这两种方法都是比较常用的，都可以提高水泵工作效率，促进泵整体的顺利运行，而在选择上则就需要看实际的具体情况了。